Con más de 40 años de experiencia en el diseño y fabricación de moldes de inyección de caucho, termoplástico y bimateria para el sector de automoción, MAYMO refuerza su capacidad de mecanizado en Cáceres con un centro de columna móvil IBARMIA ZVH 48/L2200 EXTREME de 5 ejes con mesa giratoria integrada.
Casos de éxito
MAYMO refuerza su fabricación de moldes de inyección con una IBARMIA ZVH 48/L2200 EXTREME

INDUSTRIAS EXTREMEÑAS DE MATRICES Y MOLDES MAYMO es una empresa familiar ubicada en Cáceres (España) con más de 40 años de experiencia en el diseño y fabricación de moldes de inyección de caucho, termoplástico y bimateria, destinados principalmente al sector de automoción.
Para seguir respondiendo a las exigencias de precisión, calidad superficial y plazos de entrega de este mercado, la compañía ha incorporado a su parque de máquinas un centro de mecanizado IBARMIA ZVH 48/L2200 EXTREME, una solución de columna móvil de 5 ejes con mesa giratoria integrada.

El cliente: especialista en moldes de caucho, termoplástico y bimateria
MAYMO diseña y fabrica moldes de inyección para caucho, termoplásticos y piezas bimateria, cubriendo todo el ciclo: desde la oficina técnica hasta el ajuste, montaje y mecanizados asociados.
La empresa dispone de recursos específicos para:
- Diseño y oficina técnica, con software CAD/CAM dedicado a moldes.
- Mecanizado de componentes complejos.
- Ajuste y montaje de matrices y moldes listos para producción en serie.

El reto: moldes complejos, tolerancias exigentes
En el sector de matrices y moldes para automoción, los fabricantes se enfrentan a:
- Geometrías complejas y múltiples cavidades.
- Exigencias muy altas en precisión y acabado superficial.
- Materiales exigentes, incluidos aceros inoxidables y aleaciones especiales.
- Plazos de entrega ajustados y necesidad de cambios rápidos en diseño.
Para responder a estas demandas, es clave disponer de centros de mecanizado capaces de combinar:
- Gran capacidad de carga en mesa fija para bases y placas de molde.
- Mecanizado en 5 ejes para taladros inclinados, formas 3D y detalles críticos.
- Flexibilidad para series cortas, modificaciones de moldes y nuevas referencias.

La solución: IBARMIA ZVH 48/L2200 EXTREME
Para reforzar su capacidad de mecanizado, MAYMO incorpora un centro de mecanizado de columna móvil IBARMIA ZVH 48/L2200 EXTREME, un modelo de 5 ejes con mesa giratoria integrada:
- Arquitectura de columna móvil con recorrido longitudinal de 2.200 mm, ideal para piezas largas y estrechas típicas del mundo del molde.
- Mesa fija de alta capacidad de carga, que permite trabajar bases y placas de grandes dimensiones.
- Mesa giratoria centrada, lo que asegura un acceso óptimo a la pieza y una distribución equilibrada de masas durante el mecanizado.
- Cabezal basculante (eje B) continuo combinado con mesa giratoria (eje C), lo que habilita el mecanizado completo en 5 ejes en una sola atada cuando se requiere.
- Posibilidad de combinar mecanizados verticales y horizontales, manteniendo siempre disponible la mesa fija para otras configuraciones y utillajes.

La plataforma ZVH EXTREME se caracteriza, además, por su alta configurabilidad, la integración de mesas giratorias de gran diámetro y la capacidad de personalizar el área de trabajo y los sistemas de amarre según las necesidades de cada cliente.
En el contexto de MAYMO, esta combinación de mesa fija y mesa giratoria integrada encaja especialmente bien con la variedad de piezas propias del sector del molde: placas, portamoldes, insertos, portanúcleos y componentes de precisión.

Aplicación en MAYMO: mecanizado de alta precisión en aceros exigentes
MAYMO utiliza la ZVH 48/L2200 EXTREME para operaciones de mecanizado avanzado sobre componentes de molde, como por ejemplo, procesos de mecanizado de piezas en acero inoxidable AISI 304L mediante fresado trocoidal, utilizando herramientas de Ø16 mm.
Esta combinación de:
- Estrategias de mecanizado avanzadas (como el fresado trocoidal),
- Rigidez estructural de la arquitectura de columna móvil,
- Y capacidad de trabajo en 5 ejes,
permite abordar piezas complejas manteniendo la estabilidad del proceso, algo especialmente relevante en moldes de inyección donde cualquier desviación dimensional repercute directamente en la calidad de la pieza final.

Resultados: fiabilidad y calidad en el día a día
Tras dos años de trabajo con la ZVH 48/L2200 EXTREME, el balance en MAYMO es claramente positivo.
La máquina se ha integrado como un recurso clave en el taller, participando en el mecanizado de componentes de molde y piezas asociadas con total estabilidad de proceso. Esta fiabilidad en el día a día permite planificar la carga de trabajo con mayor seguridad y afrontar geometrías complejas en 5 ejes con plena confianza.
“2 años desde la llegada de la IBARMIA ZVH 48/L2200 EXTREME, no podemos estar más contentos. Cero problemas y máxima calidad.”

Este testimonio refleja dos aspectos clave para un fabricante de moldes:
- Fiabilidad: una máquina capaz de trabajar de manera continua sin incidencias se traduce en mayor disponibilidad y cumplimiento de plazos.
- Calidad de mecanizado: la combinación de precisión geométrica y buen acabado superficial es fundamental en moldes de inyección para caucho y termoplástico.
Además, la buena relación entre MAYMO e IBARMIA se refuerza públicamente, agradeciendo el soporte y el trato recibido durante el proyecto y la puesta en marcha de la máquina.

Conclusión: una solución alineada con las exigencias del molde
Con la incorporación de la IBARMIA ZVH 48/L2200 EXTREME, MAYMO consolida una solución de mecanizado que combina:
- Capacidad para piezas grandes y pesadas típicas del sector de matrices y moldes.
- Flexibilidad para mecanizado en 5 ejes de elementos complejos.
- Fiabilidad probada en producción diaria.
- Un socio tecnológico cercano, capaz de adaptar la máquina a las necesidades reales del taller.
Para IBARMIA, la colaboración con MAYMO es un ejemplo de cómo la arquitectura de columna móvil ZVH EXTREMEencaja en el sector MOLDES Y MATRICES, aportando valor tangible a empresas que llevan décadas marcando el nivel de exigencia en la fabricación de moldes de inyección.