Transformación productiva con precisión, autonomía y visión de futuro.
Casos de éxito
BARTH apuesta por la precisión y la energía verde con tecnología MULTIPROCESS de IBARMIA
BARTH Präzisionstechnik GmbH lleva más de 50 años mecanizando piezas de alta precisión. Fundada en 1970 y ubicada en Binzwangen (Alemania), la empresa familiar opera con unos 100 empleados en una planta de 6.500 m². Su actividad abarca desde piezas prototipo hasta series de más de 50.000 unidades para sectores exigentes como la automoción, aeroespacial, renovables o construcción digital.
A partir de 2019, ante la presión del mercado automovilístico, BARTH inició una estrategia de diversificación industrial hacia nuevos sectores como la energía verde y las tecnologías para la construcción digital.
“Entre 2015 y 2020, la presión de precios en automoción llegó a niveles imposibles. Además, el mercado cambió con la electrificación y dejó de centrarse en la eficiencia técnica del motor”, explica Wolfram Barth, CEO.
La solución: tecnología MULTIPROCESS de IBARMIA
El punto de inflexión llegó con la compra de su primera máquina IBARMIA: una THC 16 MULTIPROCESS instalada en 2019. Elegida por su rigidez, estabilidad térmica y cinemática precisa, sentó las bases para el salto a piezas de mayor tamaño y tolerancias más ajustadas.
La evolución continuó con dos nuevas adquisiciones:
- THC 16 GEN2, expuesta en la feria AMB 2024, equipada con control Heidenhain TNC7, capacidad para 134 herramientas y sensores de monitorización térmica y colisiones.
- THC 22 GEN2, máquina de gran formato con cambiador automático de palets, ideal para piezas de hasta Ø2.500 mm.
“Conseguimos 30 micras de planitud en piezas de Ø1,6 m. Antes era impensable. Con IBARMIA y Heidenhain, incluso programamos rutinas complejas para garantizar estabilidad en el proceso.”
Producción desatendida y precisión extrema
El nuevo modelo THC 22 GEN2 ha supuesto un salto en productividad. Gracias a su sistema de cambio automático de palets y capacidad MULTIPROCESS (fresado + torneado en una única atada), BARTH ha logrado eliminar re-sujeciones, reducir tiempos de ciclo y trabajar de forma autónoma durante los turnos nocturnos.
“Algunas piezas ahora funcionan de noche sin operario. El primer turno solo tiene que cambiar la pieza”, afirma Wolfram.
“La THC 16 fue clave para dar nuestros primeros pasos en sectores como el hidroeléctrico o el aeroespacial, con piezas técnicas de gran precisión”, comenta Barth.
Una alianza estratégica a largo plazo
Más allá de la tecnología, BARTH destaca el valor del acompañamiento técnico recibido. El proyecto ha contado con la participación activa de IBARMIA y su socio distribuidor en la región, Nagel Werkzeugmaschinen GmbH, desde las primeras demos hasta la instalación final.
“Conocen cómo pensamos y qué necesitamos. Su experiencia ha hecho que estas inversiones sean más fluidas y rápidas”, concluye Wolfram.
El futuro: energía, automatización y sostenibilidad
BARTH ya ha encargado una nueva THC 16 con pallet changer para producción en serie 24/7. Además, ha reforzado su inversión en metrología con un nuevo CMM de 3x2x1,5 m y cabezal REVO-5.
Su objetivo: elevar al 40% su facturación en tecnología energética y avanzar en procesos de descarbonización con el respaldo de socios tecnológicos fiables.
“IBARMIA nos ha ayudado incluso a programar rutinas complejas con Heidenhain para alcanzar el nivel de precisión que requerimos”
