Une solution sur mesure pour l'usinage intégré et la production sans surveillance à l'usine d'Eibar
Exemples de réussite
BARTH mise sur la précision et l'énergie verte avec la technologie MULTIPROCESS d'IBARMIA
BARTH Präzisionstechnik GmbH usine des pièces de haute précision depuis plus de 50 ans. Fondée en 1970 et située à Binzwangen (Allemagne), cette entreprise familiale emploie une centaine de personnes dans une usine de 6 500 m². Ses activités vont des pièces prototypes aux séries de plus de 50 000 unités pour des secteurs exigeants tels que l'automobile, l'aérospatiale, les énergies renouvelables ou la construction numérique.
A partir de 2019, sous la pression du marché automobile, BARTH s'est engagé dans une stratégie de diversification industrielle vers de nouveaux secteurs tels que les énergies vertes et les technologies numériques de la construction.
"Entre 2015 et 2020, la pression sur les prix dans le secteur automobile a atteint des niveaux impossibles. Enoutre, le marché a évolué avec l'électrification et l'accent a été mis sur l'efficacité technique du moteur", explique Wolfram Barth, PDG de l'entreprise.
La solution : la technologie MULTIPROCESS d'IBARMIA
Le tournant est pris avec l'achat de sa première machine IBARMIA : une THC 16 MULTIPROCESSUS installée en 2019. Choisie pour sa rigidité, sa stabilité thermique et sa cinématique précise, elle a posé les bases du saut vers des pièces plus grandes et des tolérances plus serrées.
L'évolution s'est poursuivie avec deux nouvelles acquisitions :
- THC 16 GEN2, exposé à AMB 2024, équipé de la commande Heidenhain TNC7, d'une capacité de 134 outils et de capteurs thermiques et de surveillance des collisions.
- THC 22 GEN2machine grand format avec changeur automatique de palettes, idéale pour les pièces jusqu'à Ø2 500 mm.
"Nous avons atteint une planéité de 30 microns sur des pièces de 1,6 m de diamètre. C'était impensable auparavant. Avec IBARMIA et Heidenhain, nous avons même programmé des routines complexes pour assurer la stabilité du process"
Production sans surveillance et précision extrême
Le nouveau modèle THC 22 GEN2 a fait un bond en avant en termes de productivité. Grâce à son système de changement automatique de palettes et à sa capacité MULTIPROCESS (fraisage-tournage en un seul réglage), BARTH a pu éliminer le resserrage, réduire les temps de cycle et travailler de manière autonome pendant les équipes de nuit.
"Certaines pièces fonctionnent désormais la nuit sans opérateur. La première équipe n'a plus qu'à changer la pièce", explique M. Wolfram.
"Le THC 16 a été la clé de nos premiers pas dans des secteurs tels que l'hydroélectricité et l'aérospatiale, avec des pièces techniques de haute précision", explique M. Barth.
Un partenariat stratégique à long terme
Au-delà de la technologie, BARTH souligne la valeur de l'assistance technique reçue. IBARMIA et son partenaire de distribution dans la région, Nagel Werkzeugmaschinen GmbH, ont été activement impliqués dans le projet, depuis les premières démonstrations jusqu'à l'installation finale.
"Ils savent comment nous pensons et ce dont nous avons besoin. Leur expérience a rendu ces investissements plus faciles et plus rapides", conclut M. Wolfram.
L'avenir : énergie, automatisation et durabilité
BARTH a déjà commandé un nouveau THC 16 avec changeur de palettes pour une production en série 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7. Elle a également renforcé son investissement dans la métrologie avec une nouvelle MMT de 3x2x1,5 m et une tête REVO-5.
Son objectif : porter à 40 % son chiffre d'affaires dans les technologies énergétiques et progresser dans les processus de décarbonisation avec le soutien de partenaires technologiques fiables.
"IBARMIA nous a même aidé à programmer des routines complexes avec Heidenhain pour atteindre le niveau de précision que nous exigeons"
