PICANOL, OVVERO COME RIMANERE AVANTI RIDUCENDO I TEMPI DI CONSEGNA E MIGLIORANDO LA QUALITÀ DEI PROCESSI PRODUTTIVI

Picanol è un'azienda leader nello sviluppo, produzione e commercializzazione di macchine per tessere ad alta tecnologia dal 1936. Con più di 175.000 macchine per tessere installate in tutto il mondo, la sede centrale dell'azienda si trova a Ypres (Belgio) e ha anche centri di produzione in Europa e Asia, collegati alla propria rete mondiale di distribuzione e assistenza.
 
Picanol ha rinnovato il suo parco macchine acquisendo 7 centri IBARMIA ZVH EXTREME, un processo che ha origine nella rapida evoluzione del mercato, con una crescente richiesta di macchine per tessere più ampie fino a 5,40 m, il che significa che anche gli elementi strutturali delle macchine per tessere devono essere più ampi. Picanol aveva già 8 centri di lavorazione con fronti di 5-6 metri nella sua officina, ma questi nuovi elementi strutturali richiedevano un fronte di 7 metri. Fu a causa di questa richiesta che iniziò la fruttuosa relazione commerciale tra PICANOL e IBARMIA. 

Dopo una lunga riflessione, Picanol ha deciso di acquistare un centro di lavorazione ZVH 55/L7000 EXTREME di IBARMIA adattato alle sue esigenze di produzione, una macchina a montante mobile con una grande corsa longitudinale (7000 mm) che offre una grande flessibilità grazie al sistema "Non Stop Machining" con due zone indipendenti per il lavoro a ciclo pendolare e una capacità di lavorazione fino a 5 assi continui.

Il reparto di produzione "Pezzi lunghi" aveva esigenze di produzione molto specifiche, quindi la serie Z di IBARMIA, grazie alla sua altissima configurabilità e versatilità, era la piattaforma ideale per soddisfare le esigenze del cliente. La tavola fissa, per esempio, offre la possibilità di integrare e/o collocare su di essa una o più tavole rotanti, nonché di adattare qualsiasi sistema di utensili alle esigenze del cliente. In breve, un vestito su misura per il dipartimento.

"Il centro di lavorazione sta dimostrando tutto il suo potenziale e il suo valore; tutti gli obiettivi di produttività sono stati raggiunti e superati senza alcuna battuta d'arresto", dice Henk Ryckeghem, Machining Supervisor.
 
Visti gli ottimi risultati ottenuti con la prima macchina, l'azienda belga ha deciso di installare altre 6 macchine a colonna mobile, quattro delle quali integrano un sistema a tavola mobile che permette di adattare i vari dispositivi di serraggio alle diverse lunghezze dei pezzi del cliente.

Per quest'ultima soluzione, la tavola fissa della ZVH EXTREME è stata sostituita da un set di 6 tavole mobili su 2 guide lineari, che permette di spostare la posizione di tutti gli elementi ad esse collegati, come tavole rotanti, contropunte, lunette, pinze e altri dispositivi di serraggio, per adattarli alle diverse lunghezze dei pezzi in modo più rapido ed efficiente, riducendo drasticamente i tempi di allestimento. Queste tavole mobili possono anche essere utilizzate insieme al movimento della colonna, in modo che uno o più morsetti accompagnino sempre il mandrino, il che permette di rafforzare il sistema di serraggio nelle operazioni su pezzi lunghi e migliorare la qualità dei processi. Grazie ai punti zero integrati su queste tavole mobili, Picanol può ora cambiare gli elementi di serraggio come le lunette, le contropunte, ecc. molto rapidamente, risparmiando molto tempo nel suo processo produttivo.

Il supervisore della lavorazione Henk Ryckeghem dice: "Grazie allo speciale concetto di serraggio, per esempio, la macchina ora impiega meno tempo per praticare 5 fori separati rispetto a una delle vecchie che faceva 5 fori alla volta".

In breve, tra IBARMIA e Germond, abbiamo offerto una soluzione che ha soddisfatto le esigenze di produzione del cliente. "Senza una collaborazione regolare e stretta tra tutte le parti coinvolte, questa soluzione non sarebbe mai stata possibile", dice Hans Donck di Germond. "Insieme a Henk Ryckeghem, abbiamo anche sviluppato un programma di formazione su misura. Gli operatori hanno ricevuto prima una formazione di base, poi una formazione avanzata, e in futuro seguirà una terza fase intorno all'attività Shopmill".

VERSO MARTE

L'azienda belga è stata un membro chiave nel successo della missione MARS 2020, che è, ad oggi, la missione più ambiziosa mai intrapresa dall'umanità per cercare la vita extraterrestre. Il 18 febbraio 2021, la navicella Perseverance ha affrontato il momento più critico della missione su Marte: l'atterraggio con un paracadute che doveva far fronte a condizioni estreme, essere ultraleggero, resistente al calore e abbastanza forte da dispiegarsi a più di 16 volte la velocità del suono e decelerare il veicolo a 350 km/h.

Con questo requisito impegnativo, la NASA ha aperto il "cerchio europeo" assegnando questa responsabilità a Heathcoat Fabrics Limited, un produttore britannico di tessuti di alta gamma. Il tessuto è stato poi prodotto utilizzando l'ultima tecnologia europea: una PICANOL OptiMax-I, una delle macchine più avanzate per questo tipo di compito tecnico. E chiudendo il nostro particolare cerchio europeo, abbiamo la "macchina per produrre macchine", poiché PICANOL utilizza i centri di lavorazione IBARMIA per produrre i componenti delle sue attrezzature di alta gamma.