IBARMIA schließt BIEMH 2026 mit Innovationspreis für das automatisierte Bearbeitungszentrum ZMS4_15.08 EXTREME ab

Im Jahr 2025 hat IBARMIA seine technologische Führungsrolle durch ein neues Portfolio von F&E-Projekten gestärkt, die auf die Steigerung von Produktivität, Nachhaltigkeit und Prozessrobustheit bei fortschrittlichen Bearbeitungsanwendungen abzielen. Im Einklang mit unserer Strategie der kollaborativen Innovation reichen diese Initiativen von neuen thermischen Maschinenarchitekturen bis hin zur Zahnradfertigung, Prozessvirtualisierung und künstlicher Intelligenz in der Anlage.

FEI-Projekte, die im Jahr 2025 entwickelt wurden

Unter den Projekten, die das Jahr geprägt haben, sind die folgenden hervorzuheben:

UPSCALE: Forschung und Entwicklung von Technologien, Verfahren und Simulationsmodellen zur Optimierung der Integration von Teilkomponenten in sichereren, kreisförmigeren, zugänglicheren und leichteren Fahrzeugen.

ACCUBASK: Feinmechanik und fortschrittliche Messtechnologien für intelligentere, effizientere und fehlerfreie Produktionssysteme.

CONFLES: neue Fertigungs- und Automatisierungstechnologien für ein kontrolliertes, flexibles, effizientes und nachhaltiges Verfahren bei der Bearbeitung von Hochleistungswerkstoffen, das vor allem bei komplexen Bauteilen (z. B. in der Luftfahrt) Anwendung findet.

GEOMAK: Entwicklung einer neuen Generation von Werkzeugmaschinen mit geothermischen Temperaturkontrollsystemen, die die Energieeffizienz und die thermische Stabilität des Prozesses verbessern.

PILGRIM: Einführung eines intelligenten und vernetzten Systems zur Optimierung der physischen Belastung und der Verwaltung der industriellen Ressourcen.

SKIVING: Innovation bei der Herstellung von Zahnrädern durch Schälen in Bearbeitungszentren (mit zusätzlicher Unterstützung durch das CDTI), um die Produktivität und Präzision bei hochwertigen Bearbeitungen zu erhöhen.

PROVERSE: Schaffung eines "Prozess-Metaversums" zur Virtualisierung von Werkstücken und Bearbeitungen unter Einbeziehung von Simulation und fortschrittlichen digitalen Zwillingsansätzen zur Vorwegnahme und Optimierung der Ergebnisse.

MIKROMAK: Erforschung von "Mikro"-Technologien, um eine neue Generation von Maschinen und Prozessen zu ermöglichen, die in der Lage sind, Details auf Mikroebene in Makroumgebungen zu fertigen und die Grenzen von Präzision und Leistungsfähigkeit zu erweitern.

PROFECIA (ProfecIA): Entwicklung und Anwendung von Technologien der künstlichen Intelligenz, um den Produktionsmitteln eine größere Autonomie, einen halbautonomen Betrieb und eine Unterstützung des Bedieners zu ermöglichen, wenn sein Eingreifen kritisch ist.

Diese Projekte verstärken das Engagement von IBARMIA in der angewandten Forschung und im Industrietransfer, indem sie präzisere, automatisierte und digitale Lösungen für aktuelle und zukünftige Herausforderungen in der Fertigung fördern.

IBARMIA hat seine Teilnahme an der BIEMH 2026 - Internationale Biennale der Werkzeugmaschinen, die auf dem Messegelände von Bilbao (BEC) stattfand, mit einer sehr positiven Bilanz abgeschlossen, sowohl was die kommerziellen Aktivitäten als auch die technologische Anerkennung betrifft.

Während der fünf Messetage war der Gemeinschaftsstand von IBARMIA, MODIG und LICON ein Treffpunkt für industrielle Hersteller, Bearbeitungswerkstätten und Fachleute aus verschiedenen Sektoren, die sich über neue Produktionslösungen informieren wollten.

Die während der Messe geführten Gespräche bestätigten das wachsende Interesse des Marktes an Technologien, die Hochleistungsbearbeitung, Automatisierung und Prozessstabilität integrieren, mit dem Ziel, die tatsächliche Produktivität im Werk zu verbessern.

Einer der Höhepunkte der Teilnahme von IBARMIA an dieser Ausgabe der BIEMH war die Verleihung des Innovationspreises für Werkzeugmaschinen, Komponenten, Zubehör und Werkzeuge.

Das automatisierte ZMS4_15.08 EXTREME automatisierte ZMS4_15.08 gewinnt Innovationspreis

Die Auszeichnung würdigt den IBARMIA ZMS4_15.08 EXTREME mit automatisiertem Palettenwechsler, der auf der Messe vorgestellt und in Betrieb vorgeführt wurde.

Die Jury würdigte insbesondere die Integration von Automatisierungslösungen in die ergänzenden Arbeitsabläufe der Maschine, darunter:

Automatisches Be- und Entladen der Teile,
Automatisierte Werkzeugverwaltung,
Die Optimierung des Produktionsflusses rund um das Bearbeitungszentrum.

Dieser Ansatz reduziert die Nebenzeiten und verbessert die Prozessstabilität, was zur Steigerung der Produktionseffizienz in anspruchsvollen industriellen Umgebungen beiträgt.

Ein Raum, um über die Produktion zu sprechen

Während der BIEMH 2026 führte das IBARMIA-Team zahlreiche Gespräche mit Industrieunternehmen aus verschiedenen Sektoren, wie z. B. der Luftfahrt, der Automobilindustrie, dem Werkzeug- und Formenbau, dem Energiesektor und der allgemeinen Bearbeitung.

Die Besucher konnten die Maschine live in Betrieb sehen und mit dem Technik- und Vertriebsteam des Unternehmens über ihre Produktionsprobleme und mögliche Bearbeitungs- und Automatisierungslösungen sprechen.

Ein gemeinsames technologisches Angebot mit MODIG und LICON

Der gemeinsame Auftritt mit MODIG und LICON ermöglichte es, einen komplementären industriellen Ansatz im Werkzeugmaschinensektor zu präsentieren.

Diese Zusammenarbeit stärkt die Fähigkeit der drei Unternehmen, komplette Bearbeitungslösungen anzubieten, die verschiedene technologische Spezialitäten kombinieren, um den Anforderungen anspruchsvoller Industriesektoren gerecht zu werden.

BIEMH, ein wichtiger Treffpunkt für die Industrie

Die BIEMH hat erneut ihre Position als einer der wichtigsten Industrietreffpunkte in Südeuropa gefestigt, der Hersteller, Technologielieferanten und Fachleute des Sektors zusammenbringt.

Für IBARMIA war diese Ausgabe besonders wichtig, sowohl wegen der Anerkennung durch den Innovationspreis als auch wegen der Qualität der Kontakte und Projekte, die während der Messe entstanden sind.

Nach dem Ende der Messe arbeitet das Team des Unternehmens weiter an der Weiterverfolgung der während der BIEMH geführten Gespräche, mit dem Ziel, viele von ihnen in neue Bearbeitungs- und Automatisierungsprojekte für die Industrie zu verwandeln.