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NEUE GENERATION DER T12 UND T16 BEARBEITUNGSZENTREN BIETET GESTEIGERTE LEISTUNG

IBARMIA präsentiert eine neue Generation der Bearbeitungszentren T12 und T16. Die Maschinen bieten jetzt eine erhöhte Dynamik und mehrere optimierte Features. Damit erfüllt der baskische Hersteller die steigenden Anforderungen der Anwender.

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Eine höhere Produktivität hatte bei der Weiterentwicklung der Bearbeitungszentren T12 und T16 erste Priorität. Dazu hat IBARMIA die Dynamik der X-, Y- und Z-Vorschubachsen bei der neuen Generation verbessert. Sie beruht auf einer Neukonstruktion der kinematischen Kette. Ziel war es, Vorschubgeschwindigkeiten von bis zu 60 m/min auf dem T12 Bearbeitungszentrum und von bis zu 50 m/min auf dem T16 Bearbeitungszentrum zu erreichen. Mit leistungsstarken Direktantrieben konnten die Beschleunigungen auf der X-, Y- und Z-Achse auf 4, 5 und 5 m/s² erhöht werden. 

Bearbeitungszentren bieten mehr Dynamik und Präzision

Die verbesserte Dynamik schließt auch zusätzliche Maßnahmen für die Kühlung bei der Standard-Maschinenausrüstung mit ein. Zudem ist die Steifigkeit der Maschine ist mittels Finite Elemente Methoden optimiert worden. Auch die Steuerungsparameter wurden angepasst, um eine präzisere Maschinenleistung zu erreichen. Alle diese Verbesserungen sind für die verschiedenen Steuerungsplattformen von Siemens, Fanuc oder Heidenhain erhältlich.

Die zweite wichtige Optimierung fokussiert den Rundtisch. Bisher war der direkt angetriebene Rundtisch den Bearbeitungszentren in der Multiprocess-Variante vorbehalten, welcher bei 2250 kg Werkstückbeladung eine Höchstgeschwindigkeit von 500 U/min beim Modell T12 erreicht. Um die Dynamik zu erhöhen, ohne an Ladekapazität zu verlieren, werden die Extreme-Varianten der Bearbeitungszentren ebenfalls direkt angetriebene Rundtische erhalten, die auf den 800×800 und 1000×1000 Standard-Rundtischen basieren. Beim Modell T12 wurde die Nenndrehzahl auf 20 U/min bei einer Last von 4 t und 35 U/min bei einer Last von 2 t erhöht. Die maximale Drehzahl kann beim T12-Modell bis zu 50 U/min und beim T16-Modell 40 U/min betragen.

Span-zu-Span-Zeit beim Werkzeugwechsel minimiert

Darüber hinaus hat IBARMIA die maximale Werkzeuglänge im Standard-Werkzeugmagazin von 450 auf 600 mm erhöht. Auch der Werkzeugwechselprozess ist optimiert worden, um die Verweilzeiten zu minimieren. Diese und andere Maßnahmen ermöglichen beim Werkzeugwechsel eine Span-zu-Span-Zeit von 7 s für das Bearbeitungszentrum T12 und von 8 s für das Bearbeitungszentrum T16.

Um das Bearbeitungsvolumen zu steigern, hat IBARMIA den maximalen Störkreis beim Modell T12 auf 1250 mm erhöht. Die maximale Werkstückhöhe steigt auf 1600 mm und der Verfahrweg der Y-Achse ist auf 1300 mm in der Standardversion erweitert worden. Beim Modell T16 beträgt durch eine geänderte Konstruktion in der neuen Generation die maximale Werkstückhöhe nun 1700 mm und der Verfahrweg der Y-Achse 1600 mm. Die Positioniergenauigkeit hat IBARMIA ebenfalls verbessert. Die Abweichung beträgt nun maximal 6 µm bei einer Wiederholgenauigkeit von 5 µm unter kontrollierten thermischen Bedingungen.

 

IBARMIA setzt mit der neuen Generation T12 und T16 Bearbeitungszentren neue Maßstäbe und ist damit auf die Trends in der Zerspanung und auf die gesteigerten Marktanforderungen bestens vorbereitet. Zusammen mit dem Palettenwechselsystem Rotopallet und der Industrie 4.0 Lösung smart point stellen sie eine starke Alternative im Werkzeugmaschinenmarkt im Hinblick auf Performance, Technologie und Qualität dar.

T SERIES


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