ZLV5_90.10 EXTREME

La Machine of the Month de ce mois-ci est l’IBARMIA ZLV5_90.10 EXTREME, une solution à montant mobile développée pour l’usinage de composants tubulaires destinés au secteur agricole. Le projet répond à un besoin précis: combiner la productivité sur les pièces courtes avec la capacité de percer des tubes jusqu’à 8500 mm de longueur, tout en conservant un système de bridage adapté à différentes géométries et longueurs.

La machine offre des courses de 9000 x 1000 x 950 mm. Sa tête verticale intègre une électrobroche SK50 de 84 kW et 452 Nm, pouvant atteindre 12 000 tr/min. Elle est également équipée d’un magasin IBARMIA de 50 outils.

La principale valeur ajoutée de cette Z SERIES EXTREME réside toutefois dans la configuration de sa zone de travail. La table fixe a été remplacée par deux trunnions de 4100 mm sans support intermédiaire, avec une plage de rotation de ±90°. Chacun d’eux intègre huit mors pneumatiques, avec une force de serrage de 20 kN par mors, des inserts à changement rapide et un débattement flottant de ±2 mm.

Cette configuration d’outillage permet d’adapter le bridage aux caractéristiques de chaque tube. Le débattement flottant des mors absorbe les petites variations pendant le serrage, tandis que les inserts interchangeables facilitent l’adaptation à différentes références sans devoir remplacer l’ensemble complet. Le système pneumatique assure également un actionnement contrôlé et intégré au processus d’usinage.

Cette double configuration permet de travailler de deux manières. Les pièces jusqu’à 3900 mm peuvent être usinées en mode pendulaire: pendant que la machine travaille dans une zone, la pièce suivante peut être préparée dans l’autre. Pour les composants de plus grande longueur, la cloison de séparation est retirée et les deux trunnions travaillent conjointement, créant ainsi un poste unique conçu pour le perçage de tubes jusqu’à 8500 mm.

Le résultat est une solution qui ne se limite pas à augmenter la course longitudinale. Elle intègre la machine, les axes rotatifs, les outillages et le bridage pneumatique afin d’adapter le processus à différentes longueurs de pièces, de réduire les temps improductifs et de maintenir le contrôle du composant pendant toute la durée de l’usinage.