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CLD MULTIPROCESS_ LAVORAZIONE INTEGRALE MULTIPROCESSO DI GRANDI PEZZI CIRCOLARI FINO A Ø8500 MM IN UN UNICO PACCO

La nuova gamma di centri di tornitura MULTIPROCESS può essere configurata per ospitare tutte le lavorazioni necessarie alla lavorazione completa di pezzi circolari di grandi dimensioni: tornitura, fresatura, foratura, maschiatura, alesatura e rettifica.

Le operazioni di finitura finale in pezzi circolari di grandi dimensioni sono decisive, ridurre il numero di pezzi legati evitando possibili errori è fondamentale. I nuovi centri di tornitura MULTIPROCESS IBARMIA sono stati progettati per rispondere a queste reali esigenze di mercato.

Le operazioni di tornitura, fresatura, foratura, maschiatura e alesatura sono riunite in un'unica macchina dove, come novità, presenta la possibilità di eseguire lavorazioni di rettifica per lavorazioni di finitura, come le piste di rotolamento di cuscinetti di grandi dimensioni. Sebbene la rettifica sia solitamente il metodo di finitura abituale scelto dai produttori per queste lavorazioni, IBARMIA offre anche la possibilità di utilizzare la sua proposta Hard Turning come una reale alternativa a questo processo.

La varietà di utensili, per facilitare sia le operazioni di carico e scarico che le operazioni di bloccaggio e sbloccaggio dei pezzi, danno continuità alla fortunata linea di utensili già sviluppata per la linea di centri di foratura adatti alle esigenze delle operazioni di tornitura o rettificate.

La possibilità di dotare la robusta RAM di cui dispone la macchina (320×320 nella versione standard e 400×400 in opzione) con un cambio automatico di torrette e portautensili per la tornitura dà la possibilità di completare le lavorazioni più impegnative grazie alla la capienza dei magazzini utensili di volta in volta personalizzabili.

Allo stesso tempo, le RAM possono essere dotate di accessori che facilitano l'esecuzione del resto delle lavorazioni. Live Spindle o mandrini diretti integrati all'interno del RAM come soluzione per operazioni di fresatura verticale, foratura, maschiatura o alesatura. Inoltre, questo mandrino diretto può essere utilizzato come trasmissione per potenti teste angolari (automaticamente intercambiabili e attaccate idraulicamente alla RAM, per operazioni di foratura o maschiatura orizzontale) e con rotazione automatica 0-180º (operazioni interno-esterno o esterno-interno), rettifica di teste dritte (utilizzate principalmente per la rettifica delle piste di rotolamento di cuscinetti di grandi dimensioni) o di teste a forcella (come soluzione alla rettifica in piano).

Grandi cuscinetti

IBARMIA è sempre stata all'avanguardia nella progettazione e produzione di soluzioni di lavorazione per tutti i tipi di grandi parti circolari (focalizzata principalmente nel settore eolico), e nella sua vasta esperienza ha una vasta conoscenza e capacità di consulenza che ne fanno un ideale tecnologico partner per i produttori di grandi parti circolari come cuscinetti di grandi dimensioni.

Sempre vicina ai propri clienti, IBARMIA è consapevole delle esigenze di lavorazione che si richiedono nella produzione di cuscinetti di grandi dimensioni. L'evoluzione delle sue soluzioni, sin dalla sua prima incursione in questo settore più di due decenni fa, le consente oggi di fornire risposte a tutte le esigenze produttive legate all'asportazione di truciolo. Macchine che, pur mantenendo la capacità di tornitura richiesta, sono dotate del resto delle tecnologie necessarie per poter completare il processo produttivo, riducendo il numero totale di macchine.

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