CLD MULTIPROCESS_ MECANIZADO INTEGRAL DE GRANDES PIEZAS CIRCULARES HASTA ø8500 mm EN UNA SOLA ATADA

Las operaciones finales de acabado en piezas circulares de grandes dimensionesresultan decisivas, por lo que reducir el número de atadas evitando posibles errores resulta vital. Los nuevos centros de torneado MULTIPROCESS IBARMIA han sido concebidos para dar respuesta a estas necesidades reales de mercado.

Operaciones de torneado, fresado, taladrado, roscado y mandrinado se reúnen en una sola máquina donde como novedad presenta la posibilidad de realizar operaciones de rectificado para procesos de acabado, como por ejemplo pueden ser las pistas de rodadura de los grandes rodamientos. Aunque el rectificado suele ser el método habitual de acabado elegido entre los fabricantes para estos procesos, IBARMIA también ofrece la posibilidad de utilizar su propuesta Hard Turning como una alternativa real a este proceso.

La variedad de utillajes, para facilitar tanto las operaciones de carga y descarga como las operaciones de amarre y desamarre de pieza, dan continuidad a la exitosa linea de utillajes ya desarrollados para la linea de centros de taladrado adecuados a las exigencias de las operaciones de torneado o rectificado.

La posibilidad de equipar los robustos RAM con los que cuenta la máquina (320×320 en la version estandar y 400×400 como opcional) con un cambio automático de torretas y de portaherramientas para el torneado, da la posibilidad de completar el proceso de mecanizado más exigente debido a la capacidad de los almacenes de herramientas que pueden ser personalizados en cada caso. Paralelamente, los RAM pueden ser equipados con accesorios que faciliten la ejecución del resto de las operaciones de mecanizado, como los Live Spindle o husillos directos integrados en el interior de los RAM para dar solución a operaciones verticales de fresado, taladrado, roscado o mandrinado. Adicionalmente este husillo directo se puede utilizar como transmisión de potentes cabezales angulares (intercambiables automáticamente y amarrados hidráulicamente al RAM, para operaciones de taladrado o roscado horizontal) y con giro automático 0-180º (operaciones interior-exterior o exterior-interior), cabezales rectos de rectificado (principalmente utilizados para el rectificado de las pistas de rodadura de los grandes rodamientos) o cabezales de horquilla (como solucion al rectificado superficial).

Grandes Rodamientos

IBARMIA, siempre ha estado a la vanguardia en el diseño y fabricación de soluciones de mecanizado para todo tipo de grandes piezas circulares (principalmente enfocado al sector eólico), y en su dilatada experiencia cuenta con un amplio conocimiento y capacidad de asesoramiento que le convierten en el socio tecnológico ideal de los fabricantes de grandes piezas circulares como son los grandes rodamientos.

Siempre cercano a sus clientes, IBARMIA es conocedor de las necesidades de mecanizado que se requieren a la hora de fabricar grandes rodamientos. La evolución de sus soluciones, desde su primera incursión en este sector hace ya más de dos décadas, le permite hoy en día dar respuestas a todos los requisitos de fabricación asociados al arranque de viruta. Máquinas que, manteniendo la capacidad de torneado requerida, se equipan con el resto de las tecnologías necesarias para poder completar el proceso de fabricación reduciendo el número total de máquinas.