La nouvelle gamme de centres de tournage MULTIPROCESS peut être configurée pour héberger tous les processus requis dans l’usinage complet de pièces circulaires de grandes dimensions : Tournage, fraisage, perçage, filetage, alésage et meulage
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CLD MULTIPROCESS_ USINAGE INTÉGRAL DE GRANDES PIÈCES CIRCULAIRES FAISANT JUSQU’À ø8500 mm EN UNE SEULE FOIS
Les opérations finales de finition dans cette typologie de pièces sont décisives, c’est pourquoi il est primordial de réduire le nombre de passages pour éviter d’éventuelles erreurs. Les nouveaux centres de tournage MULTIPROCESS IBARMIA ont été conçus pour répondre à ces besoins réels du marché.
Les opérations de tournage, fraisage, perçage, filetage et d’alésage sont réunies sur une seule machine sur laquelle la nouveauté consiste à réaliser des opérations de meulage pour les processus de finition, comme, par exemple, les chemins de roulement des grands paliers. Bien que le meulage soit généralement la méthode habituelle de finition choisie parmi les fabricants pour ces processus, IBARMIA donne également la possibilité d’utiliser sa proposition Hard Turning comme une véritable alternative à ce processus.
La variété des outillages, pour faciliter aussi bien les opérations de chargement et de déchargement que celles de fixation et de détachement de la pièce, donne une continuité à la ligne d’outillages performante déjà développée pour la ligne des centres de perçage appropriés aux exigences des opérations de tournage ou de meulage.
La possibilité d’équiper les robustes RAM dont la machine dispose (320×320 dans la version standard et 400×400 en option) avec un changement automatique de tourelles et de porte-outils pour le tournage permet de compléter le processus d’usinage le plus exigeant en raison de la capacité des magasins d’outils qui peuvent être personnalisés dans chaque cas. Parallèlement, les RAM peuvent être équipées avec des accessoires qui facilitent l’exécution des autres opérations d’usinage. Live Spindle ou broches directes intégrées à l’intérieur des RAM comme solution aux opérations verticales de fraisage, perçage, filetage ou d’alésage. De plus, cette broche directe peut être utilisée comme transmission de puissantes têtes angulaires (automatiquement échangeables et fixées hydrauliquement à la RAM, pour des opérations de perçage ou de filetage horizontal) et avec rotation automatique 0-180º (opérations intérieur-extérieur ou extérieur-intérieur), têtes droites de meulage (principalement utilisées pour le meulage des chemins de roulement des grands paliers) ou têtes de fourche (comme solution au meulage de surface).
Grands paliers
IBARMIA, a toujours été à l’avant-garde en matière de design et de fabrication de solutions d’usinage pour tous types de grandes pièces circulaires (principalement centré sur le secteur éolien), et dans sa vaste expérience elle dispose d’une large connaissance et d’une capacité de conseil qui en font le partenaire technologique idéal des fabricants de grandes pièces circulaires comme les grands paliers.
Toujours proche de ses clients, IBARMIA connaît les besoins en usinage qui sont nécessaires au moment de fabriquer de grands paliers. L’évolution de ses solutions, depuis sa première incursion dans ce secteur il y a déjà plus de deux décennies, lui permet de répondre aujourd’hui à toutes les exigences de fabrication associées à l’arrachage de copeaux. Des machines qui, en gardant la capacité de tournage requise, sont équipées des autres technologies nécessaires pour pouvoir exécuter le processus de fabrication en réduisant le nombre total de machines.
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