ZLS5_50.11 MULTIPROCESS

In einer hochleistungs-Bearbeitungszentrum bei der Bearbeitung großer Teile besteht die Herausforderung oft nicht darin, die Arbeit zu erledigen, sondern sie flexibel zu gestalten: die Aufspannung zu reduzieren, Wartezeiten zwischen den Arbeitsgängen zu vermeiden und das Tempo zu halten, wenn das Werkstück eine Kombination aus Fräsen und Drehen in derselben Reihenfolge erfordert.

Die IBARMIA ZLS5_50.11 MULTIPROCESS antwortet auf dieses Szenario mit einer vollständig bearbeitungsorientierten Konfiguration. Ihr Ausgangspunkt ist klar: Kapazität (X=5.000 mm) und ein ±115°-Schwenkkopf, der den Zugang zum Werkstück auf die Kettenbearbeitung erweitert, ohne die Produktivität zu beeinträchtigen.

Bei dieser Maschine ist die Lösung für diejenigen gedacht, die viel im Drehbetrieb arbeiten werden, indem sie die Vielseitigkeit des Fräsens mit einer Konfiguration verbindet, die für echte Werkstattzyklen konzipiert ist.

Die Kombination aus einer Elektrospindel mit HSK A100 und einem Drehzahlbereich von bis zu 12.000 Umdrehungen pro Minute sowie einer Innenkühlung von 70 bar ermöglicht eine breite Palette von Strategien, von der anspruchsvollen Zerspanung bis hin zu Bearbeitungen, bei denen Oberflächenqualität und Prozesskontrolle den Unterschied ausmachen.

Abgerundet wird die ZLS5_50.11 MULTIPROCESS im täglichen Einsatz durch eine auf Kontinuität ausgelegte Umgebung: HEIDENHAIN TNC 7 mit 24"-Display, 132-fach-Magazin, Werkzeugvermessung und Werkstückabtastung sowie prozessstabilitätsorientierte Funktionen wie KinematicsOpt, Active Chatter Control und Adaptive Feed Control.

Und weil Sauberkeit und Absaugung ebenso wichtig sind wie die Zerspanung großer Werkstücke, verfügt das System über eine 40-Mikron-Filterung, Ø150-mm-Schneckenabsaugungen und die Möglichkeit, trocken zu laufen, wenn der Prozess dies erfordert.

Das Ergebnis: eine IBARMIA-Konfiguration, die es einer Bearbeitungswerkstatt mit hoher Kapazitätermöglicht, Arbeitsabläufe zu konsolidieren, Autonomie in der täglichen Produktion zu erlangen und zu einer effizienteren Mehrprozessbearbeitung großer Teile überzugehen.