Hochwertige Zerspanung auf der IMTS und der AMB: Live-Technologievorführungen

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Im September dieses Jahres können Besucher der IMTS 2026 in Chicago und der AMB 2026 in Stuttgart ein breites Spektrum an Bearbeitungstechnologien entdecken, die darauf ausgelegt sind, die Produktivität, Flexibilität und Leistungsfähigkeit in der Fertigung zu verbessern. Im Mittelpunkt der Messe stehen Live-Vorführungen von MODIG, IBARMIA und LiCON, die fortschrittliche Bearbeitungslösungen für anspruchsvolle Anwendungen in Branchen wie Luftfahrt, Automobil, Energie und Industrie präsentieren.

Live-Bearbeitung, reale Fertigungsherausforderungen

Während beider Messen haben Besucher die Möglichkeit, Bearbeitungstechnologien unter produktionsnahen Bedingungen in Aktion zu erleben. Die Vorführungen sollen die Prozessstabilität, Effizienz, Bearbeitungsleistung und die praktischen Vorteile hervorheben, die fortschrittliche Fertigungstechnologien für moderne Produktionsumgebungen bieten können.

MODIG Mill-Ex2: Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von Aluminium

MODIG präsentiert die Mill-Ex2, ein Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentrum mit zwei Spindeln, das für Aluminiumkomponenten in der Luftfahrt- und Automobilindustrie entwickelt wurde. Dank ihrer unabhängig voneinander angetriebenen Spindeln und Achsen ermöglicht die Maschine eine kontinuierliche Bearbeitung mit hoher Dynamik, präziser Steuerung und außergewöhnlicher Flexibilität. Die Mill-Ex2 wurde entwickelt, um Zykluszeiten und Stückkosten zu senken. Sie bietet einen effizienten Materialabtrag und einen optimierten Produktionsfluss bei gleichzeitiger Einhaltung der für komplexe Aluminiumkonstruktionen erforderlichen Präzision.

IBARMIA T SERIES Multiprocess: Flexibilität in einer einzigen Aufspannung

IBARMIA präsentiert Lösungen aus seiner T SERIES Multiprocess-Reihe, die für mittlere und große, komplexe Bauteile mit hoher Wertschöpfung entwickelt wurde, die Leistung, Präzision und Flexibilität erfordern. Durch die Integration von Fräs-, Dreh- und Bohrvorgängen sowie weiteren fortschrittlichen Verfahren in einer einzigen Aufspannung reduzieren diese Maschinen die Handhabung der Werkstücke, den Transport zwischen den Maschinen und die Nebenzeiten.

Ihre konfigurierbare Architektur kombiniert leistungsstarke Spindeln, Rotationstische mit hoher Kapazität und die Wahlmöglichkeit zwischen Schwenkköpfen mit A- oder B-Achse und bietet so einen umfassenden Zugang zur Bearbeitung sowie eine stabile Leistung bei anspruchsvollen Anwendungen. Darüber hinaus lassen sich Palettenwechsel- und Automatisierungslösungen integrieren, um die Autonomie, Produktivität und Verfügbarkeit der Maschine zu steigern. So können Hersteller ihre Produktionsabläufe vereinfachen und eine größere Anzahl von Bearbeitungsschritten mit weniger Maschinen durchführen.

LiCON LiFLEX II 776 i³ PC: Präzision für die Großserienfertigung

Für Hersteller, die auf die Großserienfertigung ausgerichtet sind, wird LiCON das Doppelspindel-Bearbeitungszentrum LiFLEX II 776 i³ PC vorstellen. Ausgestattet mit einem Palettenwechsler und der fortschrittlichen i³-Technologie von LiCON ist die Maschine darauf ausgelegt, maximale Präzision, Produktivität und Wiederholgenauigkeit zu bieten.

Integrierte Sensoren und intelligente Algorithmen gleichen thermische Einflüsse kontinuierlich aus und ermöglichen die unabhängige Kompensation beider Spindeln in allen drei Achsen. Das Ergebnis sind eine äußerst stabile Produktionsleistung, eine konstante Bearbeitungsqualität und zuverlässige Präzision vom ersten Werkstück an. Auf der IMTS wird die Maschine in Live-Demonstrationen simultane Bearbeitungsvorgänge und fortschrittliche mehrachsige Funktionen präsentieren.

Integrierte Fertigungslösungen mit Seco Tools

Ein zentraler Bestandteil der Präsentation auf der IMTS wird die Zusammenarbeit mit Seco Tools sein. Durch die Bündelung von Fachwissen in den Bereichen Werkzeugmaschinen, Schneidwerkzeuge und Fertigungsprozesse zeigt diese Zusammenarbeit, wie integrierte Lösungen Herstellern helfen können, ihre Produktivität, Effizienz und die Gesamtleistung in der Fertigung zu verbessern.

Seco bringt sein Know-how über den gesamten Produktionsprozess hinweg ein, einschließlich der Konstruktion von Bauteilen und Vorrichtungen, der Werkzeugauswahl, der Bearbeitung, der Prüfung und der Reinigung. In Kombination mit den fortschrittlichen Bearbeitungstechnologien, die auf der Messe vorgestellt werden, können Besucher erfahren, wie eine optimierte Kombination aus Maschine und Werkzeugen die Zykluszeiten verkürzen, die Prozesszuverlässigkeit verbessern und die Produktionskosten senken kann.

Erleben Sie die Technologie live

Ob auf der IMTS in Chicago oder der AMB in Stuttgart – die Besucher können diese Technologien aus erster Hand erkunden, direkt mit Zerspanungsexperten sprechen und Lösungen entdecken, die speziell auf die aktuellen Herausforderungen in der Fertigung zugeschnitten sind.

IMTS 2026 – Achieve the Impossible
McCormick Place, Chicago | 14.–19. September 2026 | Stand 338336

AMB 2026 – Where Metal Comes Alive
, Messe Stuttgart, Deutschland | 15.–19. September 2026 | Halle 9, Stand 9B32

Weitere Informationen zu den Messen, den vorgestellten Technologien und den Kooperationsinitiativen finden Sie auf den offiziellen Websites der Messen: