LE SOUS-TRAITANT 2G TOOLING OBTIENT DE NOUVEAUX CLIENTS GRÂCE À SA NOUVELLE MACHINE IBARMIA ZVH 45/L3000 STAR

L’entreprise anglaise 2G Tooling Ltd offre un service complet, depuis l’usinage par sous-traitance jusqu’au design et à la fabrication. Pour élargir l’étendue de ses capacités de fabrication d’outils, elle a acquis récemment un centre d’usinage IBARMIA à 5 axes avec banc de 3m, et avant même que la machine ait été entièrement installée, 2G Tooling a obtenu sa première commande d’un nouveau client du secteur aérospatial.

Située près des principaux OEM (fabricants d’équipements d’origine) du secteur automobile à Warwickshire, Angleterre, 2G Tooling s’est rapidement forgée une réputation prestigieuse dans la fabrication de tous types de produits, depuis l’outillage pour les presses manuelles aux grandes presses d’emboutissage, elle est s’est spécialisée dans les outils de précision, de guidage et d’amarrage pour les presses. Son travail se concentre donc sur l’industrie automobile, et pendant ces dernières années l’activité de l’entreprise a été affectée par la situation complexe qu’expérimente ce secteur.

Pour pouvoir survivre, 2G Tooling devait entrer dans de nouveaux secteurs, mais l’entreprise s’est rendue compte que ses machines de taille réduite limitaient sa capacité d’usinage, il était donc vraiment difficile de pénétrer dans des secteurs tels que l’aérospatiale.

Les outils qui étaient utilisés avaient un porte-à-faux de 100-150 mm, avec une stabilité assez pauvre qui compromettait leur vie utile entraînant un coût élevé en outils de coupe. De plus, ils n’obtenaient pas une bonne finition de surface et il fallait investir beaucoup de temps dans des processus de polissage, prolongeant ainsi ses délais de livraison.

Le sous-traitant anglais avait également de longs délais de livraison avec certaines applications, comme la réalisation de trous sur les côtés, qui devaient être effectués en trois ou quatre fois.

Avec tous ces problèmes en main, 2G Tooling a sonné à la porte de Dugard, importateur de machines CNC pour le Royaume-Uni et l’Irlande, et ils ont trouvé ensemble la solution pour élargir la flexibilité et la capacité de son activité. Il leur fallait une machine flexible qui leur donnait une grande capacité, et Dugard leur a présenté le centre d’usinage IBARMIA ZVH 45/L3000 STAR à 5 axes avec banc de 3 mètres, colonne mobile, axe B de +/-105 degrés, table tournante et capacité pour des pièces allant jusqu’à 6 tonnes sur le banc.

La machine et ses caractéristiques s’adaptent parfaitement à leurs besoins, mais ils ne connaissaient pas l’entreprise IBARMIA, et ce n’était pas le bon moment pour voyager. Ainsi, ils ont décidé de faire une réunion sur Zoom avec l’usine d’Azkoitia où sont fabriquées les machines, et ils ont rencontré une entreprise familiale qui réalise un montage sur mesure et qui se soucie réellement de ses clients. Après cette réunion, la décision d’acheter la machine a été prise.

« La différence entre IBARMIA et ce que j’ai vu auparavant chez la plupart des fabricants de machines en série c’est la configuration sur mesure et l’esprit familial de l’entreprise. Nous pouvons voir comment chaque machine qui est en production reçoit plus de temps et d’attention, et chaque machine est faite à la mesure de chaque client ».

Chris Peters, Directeur général de 2G Tooling

Lorsque la machine est arrivée dans l’usine du Warwickshire, il y a eu quelques problèmes au cours de l’installation, mais Dugard a offert un service impeccable en donnant une solution rapide. Chris Peters reconnaît que « pendant l’installation rien ne se passe à 100% correctement, mais bénéficier de ce soutien et de cette confiance, c’est tout ce que l’on peut demander ».

Pendant la première semaine, alors que la machine était encore en cours d’installation, 2G Tooling a pu accepter une commande d’un nouveau client du secteur aérospatial pour l’usinage de longues pièces qu’elle ne pouvait pas usiner auparavant.

La machine installée chez 2G Tooling comprend un système de contrôle CNC TNC 640 HSCI de Heidenhain de dernière génération, en sondage sur machine, un déplacement rapide sur tous les axes sur rails linéaires avec patins de roulement préchargés et un ATC de 40 outils. Le nouveau centre offre également des vitesses d’accélération de 40 m/min, une broche avec réfrigérant, des convoyeurs de copeaux et bien plus encore.

L’IBARMIA ZVH 45/L3000 STAR offre un vaste espace de 3000 mm sur 800 mm et 800 mm sur les axes X, Y et Z avec une table tournante intégrée de 800 mm de diamètre qui possède une rotation de 1100 mm. Cela améliore non seulement la flexibilité pour l’entreprise, mais la table intégrée démontre également une surprenante rigidité et stabilité pour l’usinage sur 5 axes. La capacité d’usiner de grandes pièces sur 5 axes réduit nettement les prises secondaires et les délais de livraison de 2G Tooling, tandis que le système de sondage sur machine lui donne la confiance que chaque pièce qui sort de la machine sera usinée avec des niveaux de précision impeccables sans besoins de prises secondaires.

Avec un cône BT/CAT 50 et avec une puissance de broche de 27/39 kW, la broche de couple élevé de 12.000 rpm démontre également être une plateforme exceptionnellement stable et puissante pour de grandes vitesses d’enlèvement de copeaux et une plus grande performance de l’outil de coupe. L’entreprise anglaise a réduit le porte-à-faux des outils de 100-150 mm à 30-50 mm, en améliorant la stabilité de ses outils, les finitions de surface et l’amélioration de la vie utile de ses outils, des temps de cycle plus rapides, la réduction des coûts sur les outils de coupe et même une meilleure qualité des produits.

2G Tooling a gagné en capacité (jusqu’à 6 tonnes sur le banc et 1,5 tonne sur la table tournante), et l’option de pouvoir usiner sur 5 axes les matrices et pièces les plus

grandes directement sur la table tournant, ouvrira de nouveaux marchés à 2G Tooling. « Tout est question de flexibilité ! » dit Chris.