LA CARRERA INNOVADORA DE IBARMIA GANA IMPULSO EN EL EJERCICIO DE SU 70 ANIVERSARIO

IBARMIA supera­rá los tres millones de eu­ros de inversión en los seis proyectos Hazitek 2023 en los que participa: cuatro estratégi­cos (Accubask, Maqhia, Upscale, Confles) y dos competitivos (Saturno y Orkestra), a lo que suma un CDTI aprobado en julio con más de 300.000 euros de inversión. El elemento que respal­da este aumento de la inversión en I + D es el crecimiento estructural de IBARMIA, lo que se traduce en más equipo y con ello en una mayor capacidad de respuesta, de ahí que la compañía haya podido in­tensificar su esfuerzo en innovación tec­nológica al punto de haber alcanzado este año el pleno con los seis proyectos presentados para el Programa Hazitek, hecho que nunca antes se había dado.

La trascendencia de estos proyectos en desarrollo es que están en contacto di­recto con las nuevas necesidades del mercado en aspectos co­mo la fabricación aditiva con hilo, el mecanizado contro­lado, flexible y eficiente de materiales aeronáuticos, o la orientación a piezas de al­to valor añadido de secto­res como el ferrocarril, lo que permitirá captar conoci­miento estratégico para diversificar capacidades y sectores industriales. Por ejemplo, en la fabri­cación aditiva por hilo, IBARMIA desarrollará tres proyectos en los que colaborará con empre­sas punteras como Gestamp y Corpo­ración China de Fe­rrocarriles, mien­tras que, para el sector aero­náutico y bajo el li­derazgo de Egile dentro del proyecto ‘Confles’, IBARMIA invertirá más de un millón de euros pa­ra explorar nuevas arquitecturas de máquina que ele­ven el rendimiento y la rentabilidad.

Precisamente, la gran inversión de IBARMIA en el proyecto Haiz­tek ‘Confles’, en el que par­ticipan Egile Mechanics, Fa­gor Automation, Sariki y Smart Process Manage­ment, se debe a que el ob­jetivo es “diseñar una nue­va línea de máquinas de rectificado que, mantenien­do la precisión y calidad ac­tuales, aumenten la pro­ductividad en procesos de mecanizado de componen­tes NGV y faciliten el uso de muelas estándar. En la fabricación aditiva, IBARMIA ha activado el plan para posicionarse en la tec­nología de hilo, tras varios años de progreso en la de polvo que ya ofrece en su catálogo. En el ‘Upscale’, que lidera Gestamp, el tra­bajo se centrará en integrar el hilo en robot y/o máqui­na, con un primer hito in­dustrial previsto para 2024. En el Hazitek ‘Maqhia’ trabajarán en casos para validar la tecnología de IBARMIA en colaboración con Eibar Precision Casting, Optimus 3D, ABC, Juaristi y Dela­ser Global Solutions. Por último, en este mis­mo campo, ha sellado un acuerdo con Tecnalia China y Corporación China de Fe­rrocarriles, respaldado por CDTI, para crear un proce­so híbrido, basado en aditi­va, mecanizado y visión ar­tificial para la reparación de piezas de alto valor aña­dido en el ferrocarril, solución que superará los pro­blemas de deformación tér­mica que se producen con los sistemas tradicionales de soldadura.

Digno de mención es también el Hazitek ‘Accubask’, un proyecto que tiene como eje la precisión. En síntesis, se trata de integrar en la máquina la medición como un proceso más. En el proyecto también colaboran Soraluce, Juaristi, Ona, Da­nobat, Zayer, AFM, Fagor Automation, Maier, Gaindu y Macarbox. En el Hazitek competiti­vo, y dando continuidad a los presentados en 2022, Ibarmia completará los proyectos ‘Saturno’ y ‘Orkestra’. El primero les sirve para crear una arquitectura de mecanizado para piezas offshore (bridas y rodamientos) de hasta 12 metros de diámetro, mientras que el segundo se dirige hacia la estandarización de protocolos de comunicación para acortar plazos en la automatización de los diferentes siste­mas existentes en el mercado bajo de­manda del cliente.