CENTROS DE MECANIZADO IBARMIA_ ECO-CONCEPTO INTEGRAL DE FABRICACIÓN

El respeto al medio ambiente; lo “eco”, es una cuestión cada vez más presente en todos los ámbitos de la sociedad actual. Muchos productos se diseñan teniendo en cuenta el impacto ambiental durante su vida útil, y la Máquinas-Herramienta no está exenta de este fenómeno. Así, desde hace ya varios años, IBARMIA viene tomando medidas para reducir el impacto ambiental de todos sus productos. Obviamente, analizar dicho impacto reduciéndolo a la fase operativa de una máquina resulta insuficiente en este análisis, ya que como fabricantes, también debemos considerar la huella ecológica que la producción de cada modelo puede imprimir. En consecuencia, como respuesta a las crecientes exigencias en este campo, y, por supuesto, a la ya acuciante necesidad de tomar decisiones firmes al respecto, IBARMIA decidió incluir todas estas cuestiones como elementos clave en su Estrategia General, llevándolos de forma integral a toda la cadena de valor relacionada con la fabricación de sus productos, desde la fase de diseño, pasando por la de fabricación, hasta la consideración definitiva del impacto ambiental que cada centro de mecanizado podrá tener una vez instalado en casa del cliente.

La mencionada Estrategia distingue dos fases, detalladas a continuación.

LA ECO FABRICACIÓN EN IBARMIA_
O EL COMPROMISO CON LA OPTIMIZACIÓN DE RECURSOS Y LA MÁXIMA EFICIENCIA ENERGÉTICA DE LAS MÁQUINAS APLICADO A SU FASE DE DISEÑO Y FABRICACIÓN

APLICADO A LA FASE DE DISEÑO DE LA MÁQUINA
• Consideración del termo-diseño durante el diseño estructural de la máquina, para una optimización máxima de la eficiencia energética de la máquina
• Dimensionamiento óptimo de la cadena cinemática de la máquina.
• Reconsideración del diseño de la máquina para eliminar componentes de las partes móviles y trasladarlos a la parte fija.

APLICADO A LA FASE DE FABRICACIÓN DE LA MÁQUINA
• Fabricación integrada y local de la máquina utilizando el material justo y necesario y el origen o lugar de fabricación de los componentes.
• Las impresoras 3D permiten el uso de materiales más ligeros sin que por ello la máquina pierda rigidez o rendimiento.

APLICADO A LA FASE PREOPERATIVA DE LA MÁQUINA
Integración tecnológica para un rendimiento más eficiente y optimizado de los centros de mecanizado:
• Monitorización de componentes críticos para un diagnóstico preventivo, anticipando así los futuros fallos de la máquina.
• Ciclos tecnológicos que ayudan a la máquina a optimizar al máximo su consumo energético.

EL ECO-RENDIMIENTO DE LOS CENTROS IBARMIA_
MÁQUINAS DISEÑADAS EN CONSIDERACIÓN AL IMPACTO AMBIENTAL A LO LARGO DE TODO SU CICLO DE VIDA

• TECNOLOGÍA MULTIPROCESO
Varias máquinas en una, mediante la integración de tecnología multitarea, ahorrando tiempo, procesos y energía.
• ELECTROHUSILLOS OPTIMIZADOS
Con tecnología digital, que aumentan la velocidad de corte para una fabricación más rápida, ahorrando así energía y limitando las emisiones de CO2.
• CONCEPTO PRECISIÓN PLUS
Medidas integrales de refrigeración sobre componentes críticos de la máquina para mejorar su comportamiento.
• LUBRICACIÓN MQL
Control de frecuencia de refrigerante externo/interno mediante bombas hidráulicas de refrigerante.
• CONTROL DE AVANCE ADAPTATIVO
• UNIDADES DE REFRIGERACIÓN CON TECNOLOGÍA PID
• ILUMINACIÓN LED / SEPARADORES DE ACEITE
• FUNCIONES AUTOMÁTICAS DE ENCENDIDO Y APAGADO PARA AHORRAR ENERGÍA
• ELIMINACIÓN DE VIRUTAS MEDIANTE AIRE A PRESIÓN
• SISTEMAS NEUTROS DE ASPIRACIÓN DE LOS BAHOS GENERADOS DURANTE LOS PROCESOS DE MECANIZADO

De esta manera, el enfoque integral de los aspectos denominados ‘eco’ implica considerarlos tanto en términos de concepción y fabricación del producto como en el rendimiento operativo este va a ofrecer, minimizando al máximo el impacto ambiental durante todo su ciclo de vida.